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デュアルモーターサーマルブレイクローレットストリップ挿入機
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デュアルモーターサーマルブレイクローレットストリップ挿入機

デュアルモーター サーマル ブレーク ナーリング & ストリップ挿入機は、高精度のローレット加工と PA66 ストリップ挿入を単一の高効率プロセスに統合します。独立したドライブ ヘッドにより同期動作と正確なプロファイル位置決めが保証され、可変周波数制御により最大 70m/min までの一貫した送り速度が実現されます。高せん断強度の熱破壊プロファイルと信頼性の高い生産量を要求するアルミニウム製の窓、ドア、カーテンウォールのメーカー向けに設計されています。

特徴と利点


製品概要

デュアルモーター サーマル ブレーク ナーリング & ストリップ挿入機は、高精度のローレット加工と PA66 ストリップ挿入を単一の高効率プロセスに統合します。独立したドライブ ヘッドにより同期動作と正確なプロファイル位置決めが保証され、可変周波数制御により最大 70m/min までの一貫した送り速度が実現されます。高せん断強度の熱破壊プロファイルと信頼性の高い生産量を要求するアルミニウム製の窓、ドア、カーテンウォールのメーカー向けに設計されています。


Dual Motor Thermal Break Knurling Strip Inserting Machine


高精度ローレット加工技術:輸入された高硬度のローレットローラーにより、均一で明確な歯のパターンが保証されます。サーマル ブレーク ストリップとアルミニウム プロファイルの緊密な組み合わせにより、完成品の全体的な構造の気密性と断熱性能が向上します。

自動統合運転:自動送り、ローレット加工、位置決め、ストリップ挿入を実現します。手動介入を大幅に削減し、生産効率を向上させ、労働者の作業ミスを減らします。

幅広い互換性:各種仕様のアルミサーマルブレークプロファイルやPA66断熱ストリップの加工に対応します。調整可能な加工パラメータにより、さまざまなプロファイル サイズのカスタマイズされた生産要求に対応します。

安定した耐久性のある構造:産業機械本体の肉厚化と防振構造設計により、動作振動を低減します。コアコンポーネントには耐摩耗性の素材が採用されており、耐用年数が延長され、その後のメンテナンスコストが削減されます。

安全&省エネ:非常停止保護、過負荷保護、挟み込み防止安全装置を装備しています。最適化されたモーター動作プログラムによりアイドル時の消費電力を削減し、省エネと効率的な生産を実現します。


技術的パラメータ

アイテム 技術仕様
マシン名 デュアルモーターサーマルブレイクローレットストリップ挿入機
ドライブモード デュアルモーター独立駆動
総電力 3.0KW (カスタマイズ可能)
動作電圧 380V/220V 50Hz
処理速度 15~25m/分(調整可能)
適用プロファイル幅 30~120mm
適用サーマルストリップ PA66 GF25 サーマル ブレーク ストリップ
ローレット加工精度 ±0.05mm
機械寸法 1800*800*1300mm
機械重量 680KG

Dual Motor Thermal Break Knurling Strip Inserting Machine


動作原理

このマシンはデュアルモーター同期リンケージ動作モードを採用しています。 1 つのモーターが精密ローレットローラーを制御して、アルミニウムプロファイル溝上で均一な歯のローリングを実行し、標準的な滑り止め歯溝を形成します。もう 1 つのモーターは自動供給および位置決め機構を駆動して、PA66 サーマル ブレーク ストリップをプロファイル溝に正確に送り込みます。機械的なプレスと取り付けにより、サーマルストリップとアルミニウムプロファイルは全体としてしっかりと結合されます。全工程でローレット加工とストリップ挿入を一度で実現し、安定した製品品質と高い加工一貫性を保証します。当社はOEMおよびODMの1つのメーカーです。

Dual Motor Thermal Break Knurling Strip Inserting Machine



主な特長

デュアルモーターの独立したドライブ - 個別のモーターがローレット加工ヘッドとストリップ挿入ヘッドを制御し、速度、圧力、位置を独立して調整して最適なプロセス同期を実現します。

統合されたローレット加工と挿入 — 1 台の機械で、プロファイル溝での精密な歯のローリングと正確な PA66 ストリップの供給という重要なステップの両方を実行できるため、2 台の別々の機械が必要なくなります。

可変周波数送り制御 - 0 ~ 70m/min の無段階速度調整により、さまざまなプロファイル サイズやサーマル ブレーク ストリップの仕様にわたって一貫した送り速度が保証されます。

CNC 調整可能なヘッド位置決め — ヘッドの高さと水平位置を電気的に調整することで、プロファイルの切り替えが簡素化され、生産実行間のセットアップ時間が短縮されます。

空気圧プロファイル クランプ — 速効性の空気圧クランプが加工中にアルミニウム プロファイルを固定し、滑りを防止し、再現性のある精度を確保します。

高せん断強度のローレット加工 - 精密なローレット加工ホイールにより、プロファイル溝に一貫した微細な歯のパターンが形成され、サーマル ブレーク アセンブリの機械的噛み込みとせん断強度が最大化されます。

ユーザーフレンドリーなコントロールインターフェイス — 一般的なプロファイルタイプのプリセットプログラムを備えた直感的なデジタルコントロールパネル。オペレータはパラメータを保存および呼び出して、迅速な切り替えを行うことができます。

頑丈なフレーム構造 — 剛性溶接スチールフレームと産業グレードのコンポーネントにより、複数シフトの生産環境において長期的な安定性と信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。



Dual Motor Thermal Break Knurling Strip Inserting Machine Dual Motor Thermal Break Knurling Strip Inserting Machine


よくある質問


Q: シングルモーターとデュアルモーターのローレット & インサーターの違いは何ですか?

A: シングルモーター機械は、ローレット加工ヘッドと挿入ヘッドの両方を 1 つのモーターで駆動するため、独立した調整が制限されます。デュアルモーター機械は各プロセスを個別に制御するため、さまざまなプロファイル形状やストリップタイプにわたって最適な同期とより良い結果が得られます。

Q: この機械はどのようなタイプのサーマル ブレーク ストリップを処理できますか?

A: PA66 GF25 ストリップ (業界標準)、PA6 およびグラスファイバー強化ストリップ用に設計されています。カスタムのストリップ幅とプロファイルにも対応できます。仕様についてはお問い合わせください。

Q: ローレット加工の精度はどのくらいですか?

A: この機械は、CNC で調整されたヘッド位置によって制御される深さと間隔で、一貫した微細な歯のパターンを作成します。これにより、高いせん断強度と信頼性の高い熱破壊性能が保証されます。

Q: 別のプロファイルに切り替えるにはどれくらい時間がかかりますか?

A: CNC ヘッドの位置決めと保存されたパラメーターを使用すると、訓練を受けたオペレーターであれば、ほとんどのプロファイル切り替えを 10 ~ 15 分で完了できます。

Q: どのようなアフターサポートを提供しますか?

A: 設置ガイダンス、操作トレーニング、スペアパーツの供給、およびリモート技術サポートを提供します。場所によっては出張サービスも可能です。


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サーマルブレークアルミニウム、カーテンウォール、断熱ガラス、または UPVC 加工装置の無料見積もりについては、Lebulang Machine にお問い合わせください。 OEMカスタマイズサポート、工場直販価格、迅速な対応。
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