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断熱ガラスユニット用アルゴンガス自動充填機
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断熱ガラスユニット用アルゴンガス自動充填機

このガラスユニット断熱用アルゴンガス充填機は、IGU 工場生産および現場建設向けのプロフェッショナルでインテリジェントなポータブル ソリューションです。二重複層複層ガラスに高純度アルゴンを注入し、断熱・遮音・防曇性能を高めます。高精度の制御モジュールと多次元の安全保護を備えており、4 台のユニットの同時膨張、個別のパラメータ設定、自動運転が可能です。これは、低効率、不正確なガス供給、ガスの無駄、複雑な操作などの従来の膨張ツールの欠点を克服し、大規模な工場製造と柔軟なモバイル作業シナリオの両方に適しています。


製品概要

断熱ガラスユニット用自動アルゴンガス充填機 (IGU) は、二重および三重ガラスの断熱性能と防音性能を強化するように設計された特殊なガス充填ソリューションです。濃度 90% 以上の高純度アルゴンガスをマルチチャネル充填システムを通じて密閉型 IG ユニットに供給し、4 ~ 8 台のユニットを同時に処理できます。

PLC 制御システムとリアルタイムの濃度監視を備えたこの機械は、ガス流量、充填時間、圧力を自動的に調整し、すべてのユニットがガスの無駄を最小限に抑えてエネルギー効率基準を満たしていることを保証します。システムは、事前に設定した濃度に達すると自動的に充填を開始および停止し、過剰充填または充填不足を防ぎます。統合された低ガスアラームは、アルゴンの供給がなくなる前にオペレーターに警告を発し、生産の中断を回避します。

この機械は、製品のエネルギー定格を向上させ、ガス消費量を削減し、大量生産全体にわたって一貫した充填品質を維持する必要がある IGU メーカーにとって理想的なソリューションです。スタンドアロンのワークステーションとして使用することも、オンラインの断熱ガラス生産ラインに統合することもできます。




主な特長

1. 多チャンネル同時充填

この機械は並行して動作する 4、6、または 8 つの充填ヘッドをサポートしており、複数の IG ユニットを同時に充電できます。これにより、シングルチャネルフィラーと比較してスループットが大幅に向上します。人数は生産要件に基づいてカスタマイズ可能です。

2. リアルタイム濃度モニタリング

各充填チャネルには、充填プロセス中にアルゴン純度を継続的に測定するガス濃度センサーが装備されています。システムは HMI にリアルタイムの濃度を表示し、目標 (通常 90% 以上) に達すると充填を自動的に停止します。

3. PLC + タッチスクリーン制御

直感的な HMI インターフェイスにより、オペレーターは充填時間、ガス圧力、目標濃度、アラームしきい値を設定できます。パラメータのプリセットをさまざまな IG ユニット サイズやキャビティの厚さに合わせて保存できるため、バッチ間のセットアップ時間を短縮できます。

4. 自動スタート/ストップ機能

ガスノズルをスペーサーフレームバルブに挿入すると充填が自動的に始まり、設定濃度に達すると自動的に停止します。これにより、手動によるタイミングエラーがなくなり、すべてのユニットで均一な結果が保証されます。

5. ガス圧の調整

内蔵の圧力調整器と流量計により、充填サイクル全体にわたって安定したガス供給が維持されます。このシステムは供給ラインの圧力変動を補償し、最初のユニットから最後のユニットまで一貫した充填品質を保証します。

6. ガス供給量低下警報

アルゴンシリンダーの圧力が設定されたしきい値を下回ると、機械は可聴および視覚的なアラームを鳴らします。これにより、オペレーターは生産を中断したり、充填不足のユニットを生産したりすることなく、シリンダーを交換する時間を得ることができます。

7.二重および三重ガラスと互換性があります

充填パラメータは、シングル キャビティ (二重ガラス) またはデュアル キャビティ (三重ガラス) など、さまざまなキャビティ構成に合わせて調整できます。スペーサー厚さは6mmから27mmまで、IGユニット厚さは12mmから60mmまで対応します。

8. オプションのクリプトンガス充填

アルゴンに加えて、この機械はクリプトンガス充填用に構成することができ、プレミアム IG ユニットにさらに高い断熱性を提供します。このシステムは、流量パラメーターが調整された同じセンサーと制御を使用します。

9. ポータブルノズル設計

充填ノズルは軽量で、スペーサー フレーム バルブに簡単に挿入できるように人間工学的に配置されています。クイックコネクトフィッティングにより、工具を使わずにノズルの交換や位置変更が可能です。

10. メンテナンスが簡単

明確にラベル付けされたコンポーネントを備えたモジュール式の内部レイアウト。ガスセンサーは毎年校正されます。レギュレーターと流量計には最小限のメンテナンスが必要です。予備のノズル、シール、センサーが標準装備されており、すぐに入手できます。


Argon Gas Filling Machine for Insulating Glass Units Argon Gas Filling Machine for Insulating Glass Units 


技術仕様

アイテム 仕様
マシンタイプ ガラスインフレーター
ガラス機械の種類 ガラスインフレーター
ブランド名 ADF
原産地 中国山東省
寸法(長さ*幅*高さ) 900*500*900mm
重さ 24kg
電圧 220V
電力(w) 10Kw
材料 鉄、アルミニウム
色 白
ガラスの厚さ 3-25mm
加工厚さ範囲 3~50mm
最小処理サイズ 100*100mm
最大処理サイズ 2000*6000mm
穴あけ径 4mm
製造されるガラスの種類 断熱ガラス、装飾ガラス、航空ガラス、家具用ガラス
生産能力 1000
コアコンポーネント 圧力容器、モーター、ベアリング、ギア、PLC、ポンプ、エンジン、ギアボックス
機械試験報告書 提供された
ビデオ出検 提供された
カスタム処理 はい
主なセールスポイント 操作が簡単
保証 1年


製品詳細

  • 自動停止と無人の操作サイクルに対するアラーム通知。
  • 独立したポートを介して 4 つの断熱ガラスユニットを同時に充填できます。
  • さまざまな製品仕様に合わせてアルゴン濃度と充填時間を個別に調整可能。
  • タッチスクリーンで選択可能な多言語オペレーティング システム。
  • 精密圧力計と調整バルブがガラス板への過剰な圧力を防ぎます。
  • 充填プロセス中のアルゴンの漏出を最小限に抑えるように設計されたシール ノズル。
  • 高感度タッチスクリーンにより安定した操作応答性を実現。
  • 軽量構造なので、必要に応じてユニットを移動したり位置を変更したりできます。
  • 充填後の検査を実行して、アルゴン濃度レベルを確認できます。
  • 標準サイクルではワンキースタート。複雑なプログラミングは必要ありません。
  • ステータスインジケータライトとリアルタイムの操作フィードバックのための高精度コンポーネント。
Argon Gas Filling Machine for Insulating Glass Units


動作原理

の断熱ガラスユニット用アルゴンガス充填機差圧充填方式を採用しています。外部シリンダーからの高純度アルゴンは、機械の内部レギュレーターを通って供給され、専用のノズルを介して断熱ガラスユニットの密閉キャビティに送られます。内蔵センサーがキャビティの圧力とガス流量を監視し、PLC が充填時間を制御し、目標のアルゴン濃度に達するとサイクルを停止します。流入するアルゴンにより、キャビティ内にもともとあった空気が置換され、ユニットの断熱性能と防音性能が向上し、時間の経過とともに内部が曇るリスクが軽減されます。

Argon Gas Filling Machine for Insulating Glass Units


よくある質問

Q1: この機械はどのような種類の断熱ガラスを充填できますか?

A: 最小サイズ 100×100 mm、最大サイズ 2000×6000 mm 以内の標準的な二重および三重断熱ガラス ユニット、装飾ガラスおよび成形ガラスに適しています。

Q2:アルゴン濃度はどのように設定するのですか?

A: 希望のアルゴン濃度と充填時間をタッチスクリーンに入力します。 PLC がプロセスを管理し、設定値で自動的に停止します。

Q3: ガラスの破損を防ぐ安全対策は何ですか?

A: 圧力センサーがキャビティをリアルタイムで監視します。圧力が安全範囲を超えると、機械は警報を発し、ガラスを保護するために充填を停止します。

Q4: 機械は大量のアルゴンを無駄にしますか?

A: 充填ノズルは、ガスの流出を制限するシール機構を備えて設計されています。消費量は自動停止によってさらに制御され、過剰充填を防ぎます。

Q5: 充填品質を確認できますか?

A: はい、サイクル後にガラスユニット内のアルゴン濃度を別の分析装置で測定し、必要な規格に準拠していることを確認できます。

Q6: このマシンは持ち運び可能ですか?

A: 重量 24 kg とコンパクトな寸法により、生産フロアの作業エリア間を移動したり、現場での設置作業のために輸送したりできます。

Q7: どのような電源が必要ですか?

A: 標準構成は 220V 単相で動作します。他の電圧要件も注文時に対応できます。

Q8:どのようなメンテナンスが必要ですか?

A: ノズル、ホース、圧力センサーを定期的に点検することをお勧めします。一般的に交換されるアイテムはスペアパーツとして入手可能であり、機械は保守可能なコンポーネントに簡単にアクセスできるように設計されています。


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