充填自動絶縁ガラスモレキュラーシーブ充填機

主な特長

の充填自動絶縁ガラスモレキュラーシーブ充填機断熱ガラス製造用のアルミニウム スペーサー プロファイルへのモレキュラー シーブの制御された充填を提供します。

• 制御システム:タッチスクリーンと PLC を組み合わせることで、オペレータは穴あけ深さ、充填時間、シールサイクルなどの充填パラメータを設定および調整できます。プログラム ストレージは、さまざまなスペーサー プロファイルのリコールをサポートします。
• スペーサーの互換性:幅6mmから30mmまでのアルミスペーサーを加工する機械です。直径 0.5 ～ 0.8 mm のモレキュラー シーブ顆粒が、充填ヘッドを通して重力で供給されます。
• フレーム容量:フレームの最大寸法は 2000 × 2000 mm で、建築用断熱ガラスラインで必要とされる一般的な範囲をカバーしています。
• 電源と空気の供給:このユニットは 220V / 50Hz の単相電源で動作し、1.0 kW を消費します。空気圧ドリルおよびシール機構には、0.6 MPa の安定した作動空気圧力が必要です。
• 自動材料補充:乾燥剤ホッパー内のレベルセンサーは、残っているふるい材料を監視します。レベルが事前設定ポイントを下回ると、システムは構成に応じてオペレーターに警告するか、外部補充ユニットをトリガーします。

動作原理

の充填自動絶縁ガラスモレキュラーシーブ充填機プログラムされた位置でアルミニウムのスペーサーバーに最初に小さな穴を開けることによって動作します。次に、充填ノズルが、測定された量のモレキュラーシーブ乾燥剤をスペーサーキャビティに注入します。充填後、同じステーションまたは専用のシーリングユニットが穴にシールを貼り付け、湿気の侵入を防ぎ、乾燥剤の保持を維持します。このシーケンスは PLC によって制御され、タッチスクリーンに入力されたスペーサーの幅とフレーム サイズに基づいて、穴あけヘッド、充填タイマー、シーリング動作が調整されます。ホッパー内の光学センサーまたは容量センサーが乾燥剤レベルを監視し、機械を外部補充システムに接続して、長時間の運転中に供給を維持できます。

主要コンポーネント

• 乾燥剤ホッパーとフィーダー:密閉されたステンレス鋼ホッパーにはモレキュラーシーブ材料が保持されます。内部の撹拌機がブリッジングを防止し、計量スクリューまたはゲートが充填ノズルに供給される量を制御します。
• 穴あけユニット:空気圧または電気ドリル モーターは、スペーサー プロファイルに必要な穴の直径に一致するサイズの超硬ドリル ビットを駆動します。ドリルの深さは PLC を通じて調整および設定できます。
• 充填ヘッド:交換可能なノズルはさまざまなスペーサー幅に適合します。クイックリリース機構により、工具を使わずに生産バッチ間でノズルを交換できます。
• シール機構：シーリング ステーションは、プレカットされた接着プラグまたはホットメルト シールをドリル穴に貼り付けます。シール時間と圧力はプログラム可能です。
• コントロールパネル：多言語をサポートするカラー タッチスクリーンには、リアルタイムの生産データ、アラーム状態、メンテナンス リマインダーが表示されます。 PLC は、さまざまなスペーサー プロファイルのパラメーター セットを最大 100 個保存します。
• フレームトランスポートシステム:動力付きローラーが、組み立てられたスペーサー フレームを所定の位置に移動します。調整可能なガイドは最大 2000×2000 mm までのフレームをセンターにし、空圧クランプは穴あけや充填中にフレームを安定して保持します。

技術仕様

よくある質問

Q1: 充填自動絶縁ガラスモレキュラーシーブ充填機の主な機能は何ですか?

A: アルミニウムのスペーサーバーにドリルで穴を開け、モレキュラーシーブ乾燥剤を充填して、穴を自動的に密閉します。このプロセスにより、断熱ガラスユニット内の空気空洞から残留水分が除去され、時間の経過による内部の曇りを防ぐことができます。

Q2: この機械はどのサイズのガラスフレームに対応できますか?

A: この機械は最大 2000 mm × 2000 mm のフレームを加工します。調整可能なガイドとクイックチェンジ充填ノズルでは、6 mm ～ 30 mm の幅のアルミニウム スペーサーを使用できます。

Q3: 機械は乾燥剤を補充するために手動介入を必要としますか?

A: ホッパーは自動的に監視されます。乾燥剤のレベルが設定値を下回ると、システムはアラームを作動させるか、外部供給システムに接続されている場合は自動補充サイクルをトリガーして、中断を最小限に抑えます。

Q4: 設置に必要な電力と空気圧はどれくらいですか?

A: 220V / 50Hz の単相電源 (総電力 1.0 kW) と、空気圧コンポーネント用の 0.6 MPa の安定した圧縮空気供給が必要です。

Q5: 機械はどのようにして乾燥剤がスペーサー内に留まるようにしますか?

A: 充填ノズルが後退すると、シール機構が直ちにドリル穴にシールを貼り付けます。これにより、乾燥剤の漏れが防止され、IGU に組み立てられる前に周囲の湿気がスペーサーに侵入するのがブロックされます。

Q6: 操作インターフェースは使いやすいですか？

A: タッチスクリーンを使用すると、すべてのサイクル パラメータ、生産カウンタ、およびアラーム ログにアクセスできます。さまざまなスペーサープロファイルのパラメーターセットを保存して呼び出すことができるため、オーダーを切り替える際のセットアップ時間を短縮できます。